Гранітний відсів та штучний пісок

Гранітний відсів і штучний пісок

Відомо, що процес виробництва щебню на гранітних кар’єрах супроводжується утворенням значної кількості відходів – гранвідсів. При цьому, виробництво великих фракцій щебню утворює відсіву в кількості до 20-25% вихідного матеріалу. Виробництво ж кубоподібного щебню дрібних фракцій (5-15 мм) збільшує кількість відсіву до 40%.

Загалом, гранітний відсів має певну комерційну цінність і частково продається підприємствами місцевим споживачам. Разом з тим, повноцінний збут відсіву обмежений високим вмістом в них пилоподібних частинок. Як показують проведені нами дослідження українських кар’єрів, в типовому відсіві міститься до 30% частинок розміром менше 140 мкм, які мають високе водопоглинання і, тому, не дозволяють використовувати відсів в чистому вигляді у виробництві бетонів.

Разом з тим, решта відсіву, близько 70%, є цінним матеріалом, який, при незначній переробці, може стати додатковим товарним продуктом для кар’єра, переробка гранвідсіву має хорошу ринкову перспективу.

Реалізація запропонованої технології дозволяє малоцінні відходи виробництва, що постійно утворюються, переробляти в продукти, які мають постійний попит і ринкова ціна яких часто перевищує ціну основних товарних позицій гранітних кар’єрів – щебню різних фракцій.

Суть запропонованої технології полягає в модернізації основної виробничої лінії гранітного кар’єру шляхом установки ділянки сухого аеродинамічного знепилювання відсіву граніту в сепараторі віброкиплячого шару з подальшим поділом його на фракції.

Структурна схема ділянки переробки гранвідсіву залежить від конкретних вимог і потреб замовника і дозволяє отримувати:

  • одну або кілька пилоподібних фракцій граніту, що знаходять, в принципі, застосування в якості дрібнодисперсних наповнювачів, або утилізуються звичайним порядком;
  • кілька фракцій сухого знепиленого гранітного піску, який є дешевою штучною альтернативою природних кварцових пісків;
  • суміш крупного піску і дрібного гравію, затребуваних в будівельній галузі і ландшафтному дизайні.

Крім того, повна реалізація переробки гранвідсіву дозволяє зменшити загальну запиленість виробничого майданчика за рахунок організації аспірації базового дробильного обладнання та грохотів без застосування води.

З розгорнутим техніко-комерційною пропозицією можна ознайомитися за посиланням

Початковий матеріал

Гранітний відсів та штучний пісок

Матеріал після знепилення

Гранітний відсів та штучний пісок

Продукти, що утворюються після аеродинамічної вібраційної сепарації та грохочення

Гранітний відсів та штучний пісок

В тому числі:

Короткий опис і застосування:

Гранітний відсів та штучний пісок

Пиловидна фракція з розміром частинок 0-160 (200 мкм). Можливий розподіл основного діапазону на два піддіапазони із середнім розміром частинок 50-80 і 140-160 (200) мкм. Відносна вологість – до 0,5%. Насипна щільність – до 1300 кг / м3 Основне застосування – дрібнодисперсний наповнювач в бетони і асфальтобетони, сухі будівельні суміші, пластики і т.п. Дешевий замінник кварцового і мармурової муки.

Гранітний відсів та штучний пісок

Піщана фракція з розміром частинок 200-2000 мкм. Можливий розподіл основного діапазону на піддіапазони 200-630 мкм, 630-1000 мкм, 1000-2000 мкм і т.п. з можливістю формування піщаних складів з різним модулем крупності. Відносна вологість – до 0,5%. Насипна щільність – до 1500 кг / м3. Основне застосування – заміна митого сухого кварцового піску в усіх програмах, крім ливарної промисловості.

Гранітний відсів та штучний пісок

Крупний пісок і гравій з розміром частинок 2-5 мм (залежить від гранулометричного складу вихідного матеріалу). Відносна вологість – до 0,5%. Насипна щільність – до 1500 кг / м3. Основне застосування: – дрібний заповнювач (щебінь) в бетони і асфальтобетони; – декоративні присипки; – зміцнюючи наповнювачі промислових підлог і т.і.